產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
                    




描述:ZW自吸排污泵結(jié)構(gòu)及工作原理ZW系列自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體,葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,泵內(nèi)的儲液在葉輪的作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離
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產(chǎn)品型號:ZW02/
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商03/
更新時間:2023-11-2804/
訪問量:5177Articles
2010-09-09 
            
2009-03-24 
            
2011-01-10 
            
2020-10-24 
            
2009-03-24 
            | 品牌 | 英科 | 材質(zhì) | 鑄鐵 | 
|---|---|---|---|
| 性能 | 不阻塞 | 原理 | 具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點 | 
| 泵軸位置 | 臥式 | 葉輪吸入方式 | 單吸式 | 
| 流量 | 5-800m3/h | 揚(yáng)程 | 14-60m | 
| 效率 | 2.2-55 | 吸入口徑 | 25-300mm | 
| 排出口徑 | 25-300mm | 工作溫度 | -15℃--120℃ | 
| 環(huán)境溫度 | ≤40℃ | 
一、ZW自吸排污泵概述:
ZW型自吸排污泵是在反復(fù)研究國內(nèi)外同類技術(shù)的基礎(chǔ)上開發(fā)成功的一種結(jié)構(gòu)新穎的產(chǎn)品。ZW集自吸和無堵塞排污于一體,采用軸向回流外混式,并通過泵體、葉輪流道的*設(shè)計,即可象 一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥和灌引水,又可吸排含有大顆粒固本和長纖維雜質(zhì)液體,可廣泛適用于市政排污工程、河塘養(yǎng)殖、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、纖維、漿料和混合懸浮等 化工介質(zhì)的雜質(zhì)泵.ZW與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比,具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、高效節(jié)能,使用維修方便等特點,在排污泵系列產(chǎn)品中屬國內(nèi)*。各項技術(shù)性能指標(biāo)居國內(nèi),達(dá)到水平,具有廣闊的應(yīng)用市場和發(fā)展前景.
二、ZW型號意義:

三、ZW使用范圍:
1.環(huán)境溫度≤45℃,介質(zhì)溫度≤60℃。
2.介質(zhì)PH值鑄鐵泵為6~9,不銹鋼泵為2~13。
3.通過顆粒zui大直徑為泵口徑的60%,纖維長度為口徑的5倍。
4.介質(zhì)比重不超過1240千克/立方米
5.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長度為10米。
四、ZW性能參數(shù):
型號  | 轉(zhuǎn)速  | 電機(jī)功率  | 流量  | 揚(yáng)程  | 效率  | 
25ZW8-15  | 2900  | 1.5  | 8  | 15  | 55  | 
32ZW10-20  | 2900  | 2.2  | 10  | 20  | 55  | 
40ZW15-30  | 2900  | 3  | 15  | 30  | 60  | 
50ZW10-20  | 2900  | 2.2  | 10  | 20  | 58  | 
50ZW15-30  | 2900  | 3  | 15  | 30  | 60  | 
65ZW30-18  | 1450  | 4  | 30  | 18  | 60  | 
65ZW20-30  | 2900  | 5.5  | 20  | 30  | 60  | 
65ZW25-40  | 2900  | 7.5  | 25  | 40  | 55  | 
80ZW40-16  | 1450  | 4  | 40  | 16  | 62  | 
80ZW80-35  | 2900  | 15  | 80  | 35  | 62  | 
80ZW50-60  | 2900  | 22  | 50  | 60  | 55  | 
100ZW100-15  | 1450  | 7.5  | 100  | 15  | 65  | 
100ZW80-20  | 1450  | 7.5  | 80  | 20  | 65  | 
100ZW100-30  | 2900  | 22  | 100  | 30  | 60  | 
100ZW80-60  | 2900  | 37  | 80  | 60  | 58  | 
100ZW80-80  | 2900  | 45  | 80  | 60  | 55  | 
125ZW180-14  | 1450  | 15  | 180  | 14  | 60  | 
150ZW200-15  | 1450  | 15  | 200  | 15  | 63  | 
150ZW400-20  | 2900  | 55  | 400  | 20  | 60  | 
200ZW300-18  | 1450  | 37  | 300  | 18  | 65  | 
250ZW400-22  | 1450  | 55  | 400  | 22  | 68  | 
五、結(jié)構(gòu)及工作原理
        ZW系列自吸式無堵塞排污泵,主要由泵體,葉輪、后蓋、機(jī)械密封、泵軸、軸承座、進(jìn)口閥、氣液分離管、加水閥門、進(jìn)、排接管等組成。泵的結(jié)構(gòu)見圖。
泵的工作原理:泵體內(nèi)設(shè)有儲液腔,并通過上方的回流孔和下方的循環(huán)孔與泵工作腔相通,構(gòu)成泵的軸向回流外混式系統(tǒng)。泵停止工作后,泵內(nèi)腔已儲有一定容積的液體。當(dāng)泵起動時,泵內(nèi)的儲液在葉輪的 
作用下,夾帶著空氣被向上拋出,液體通過氣液分離管的網(wǎng)格回流到工作腔,氣體被排出泵外,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用。
序號  | 部件名稱  | 序號  | 部件名稱  | 
  | 
1  | 進(jìn)口接管  | 5  | 葉輪  | |
2  | 進(jìn)口單向閥  | 6  | 機(jī)械密封  | |
3  | 出水接管  | 7  | 軸承座  | |
4  | 泵體  | 8  | 泵軸  | 
六、ZW故障原因及解決方法:
故障現(xiàn)象  | 故障原因分析  | 故障排除方法  | 
自吸式排污泵不出水  | 泵體內(nèi)未加儲液或儲液不足  | 加足  | 
吸入管路漏氣  | 消除管路漏氣現(xiàn)象  | |
電壓過低  | 調(diào)整電壓  | |
吸程過高或吸入管路太長  | 降低吸程或縮短管路  | |
機(jī)械密封泄漏過大  | 修理或更換  | |
自吸式排污泵出水不足  | 因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞  | 消除堵塞物  | 
葉輪磨損嚴(yán)重  | 更換葉輪  | |
電機(jī)不足轉(zhuǎn)速太低  | 調(diào)整至額定轉(zhuǎn)速  | |
自吸式排污泵噪音、振動過大  | 底腳不穩(wěn)  | 加固  | 
軸承磨損嚴(yán)重  | 更換軸承  | |
泵與電機(jī)主軸不同軸  | 調(diào)整同軸度  | |
自吸式排污泵軸承溫度過高  | 潤滑脂變質(zhì)或干燥  | 更換潤滑脂  | 
軸承損壞  | 更換  | |
自吸式排污泵泄漏  | 聯(lián)接螺栓松動  | 固緊  | 
密封件磨損  | 更換  | 
 泵起動前的準(zhǔn)備與運(yùn)行
1、檢查泵底座、聯(lián)軸器、軸承座等連接部位的緊固件有否松動?如有松動應(yīng)固緊。
2、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是否有卡帶或異聲等現(xiàn)象?
3、打開泵上方的加水閥門,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,關(guān)閉閥門。以后開機(jī)不需再灌弓水。
4、接上電源試轉(zhuǎn)一下,從電機(jī)端看,為順時針轉(zhuǎn)向。(嚴(yán)禁反轉(zhuǎn))
5、開機(jī)工作,觀察泵運(yùn)行是否正常?若有異常現(xiàn)象,應(yīng)找出原因,加以排除。
七、ZW使用注意事項:
1.吸入管路越短越好,zui長不超過10M。
2.此泵若用于抽吸較稠較粘的漿液后,需清洗泵腔,防止泵內(nèi)留下沉淀物。
3.自吸泵*次使用,仍需將泵腔灌滿水。
4.常規(guī)運(yùn)行3000小時后,需對水泵進(jìn)行拆檢保養(yǎng),必要時更換不宜再用的易損件。
5.此泵可定做直聯(lián)式,同心度高,穩(wěn)定性增強(qiáng),亦更為經(jīng)濟(jì),不過維修稍嫌麻煩。
八、ZW訂貨說明:
1.產(chǎn)品名稱及型號;
 2.規(guī)格口徑;
 3.產(chǎn)品流量;
 4.產(chǎn)品揚(yáng)程;
 5.產(chǎn)品功率;
 6.使用介質(zhì);
 7.產(chǎn)品材料;