產(chǎn)品中心
PRODUCT CENTER
                    
描述:w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。流量范圍:1.73米3/時~16 9米3/時 揚程范圍:20米~115米
01/
產(chǎn)品型號:W02/
廠商性質(zhì):經(jīng)銷商03/
更新時間:2023-11-2804/
訪問量:4004Articles
2019-11-12 
            
2019-11-06 
            
2009-05-12 
            
2008-04-16 
            
2011-09-15 
            | 品牌 | 英科 | 
|---|
一、W漩渦泵產(chǎn)品概述:
1 w型旋渦泵用于輸送溫度從-20℃~+80℃、粘度不大于5°E、無腐蝕性的并且無固體顆粒的液體。
流量范圍:1.73米3/時~16 9米3/時   揚程范圍:20米~115米
2泵主要零件的材料:①泵體和泵蓋的材料一股為HT20—40;②葉輪和軸的材料一般為45(如有特殊需要也可在訂貨時提出,按Crl8Ni12Mo2Ti制造)。
3泵的密封有軟填料和機械密封(不包括32w -75)兩種形式,但隨泵配帶機械密封時,應在訂貨時提出,合同中注明。
4泵的旋轉(zhuǎn)方向由泵端向電機方向看去為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如用戶需要,也可以順時針方向旋轉(zhuǎn),但此時吸入和壓出管的作用與原規(guī)定是相反。
二、W漩渦泵結(jié)構(gòu)說明: 
1泵體  2泵蓋  3葉輪  4托架結(jié)合部   5爪型彈掛連軸器部件  6填料壓蓋或單端面密封端蓋  7單端面密封部件
泵的結(jié)構(gòu)詳見結(jié)構(gòu)圖,主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、托架部分,密封部分,及聯(lián)軸節(jié)部分等。泵的選、出口(見安裝圖)通過連接管變?yōu)榇怪毕蛏?。葉輪在泵體與泵蓋之間并保持著一定的間隙??傞g隙的大小可用紙墊來調(diào)整,葉輪在軸上能夠自由的作軸向移動,泵在工作中葉輪能自行調(diào)節(jié)它與泵體和泵蓋之間所保持的間隙。
三、W安裝尺寸:
泵型號與電機型號  | 外型及安裝尺寸  | |||||||||||||||||||||||||
L  | L1  | L2  | L3  | L4  | L5  | B  | B1  | B2  | B3  | B4  | B5  | H  | H1  | H2  | H3  | H4  | H5  | H6  | H7  | D1  | D2  | D3  | D4  | 4-d  | n-d  | |
32W-30  | 636.5  | 545  | 325  | 110  | 102.5  | 60  | 320  | 290  | 200  | 230  | 67  | 127  | 317  | 128  | 210  | 20  | 58  | 89  | 100  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
J02-21-2  | 636.5  | 545  | 325  | 110  | 102.5  | 60  | 320  | 290  | 200  | 230  | 67  | 127  | 317  | 128  | 210  | 20  | 58  | 89  | 100  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
Y90L-2  | 636  | 530  | 307  | 110  | 102.5  | 60  | 290  | 260  | 200  | 230  | 67  | 127  | 317  | 128  | 210  | 20  | 58  | 89  | 100  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
32W-75  | 716  | 585  | 350  | 110  | 102.5  | 60  | 360  | 330  | 260  | 230  | 62  | 132  | 350  | 155  | 313  | 20  | 85  | 90  | 105  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
J02-32-2  | 716  | 585  | 350  | 110  | 102.5  | 60  | 360  | 330  | 260  | 230  | 62  | 132  | 350  | 155  | 313  | 20  | 85  | 90  | 105  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
Y112M-2  | 711  | 585  | 350  | 110  | 102.5  | 60  | 360  | 330  | 260  | 230  | 62  | 132  | 350  | 155  | 313  | 20  | 85  | 90  | 105  | 16  | 32  | 70  | 90  | 120  | 4-?18  | 4-?14  | 
10W-40  | 723.5  | 585  | 350  | 110  | 104.5  | 65  | 360  | 330  | 260  | 230  | 69  | 139  | 353  | 155  | 313  | 20  | 85  | 88  | 110  | 16  | 40  | 80  | 100  | 130  | 4-?18  | 4-?14  | 
J02-32-2  | 723.5  | 585  | 350  | 110  | 104.5  | 65  | 360  | 330  | 260  | 230  | 69  | 139  | 353  | 155  | 313  | 20  | 85  | 88  | 110  | 16  | 40  | 80  | 100  | 130  | 4-?18  | 4-?14  | 
Y112M-2  | 708.5  | 585  | 350  | 110  | 104.5  | 65  | 360  | 330  | 260  | 230  | 69  | 139  | 353  | 155  | 313  | 20  | 85  | 88  | 110  | 16  | 40  | 80  | 100  | 130  | 4-?18  | 4-?14  | 
50W-45  | 813  | 813  | 685  | 120  | 114  | 70  | 390  | 360  | 260  | 230  | 80  | 160  | 412  | 200  | 383  | 20  | 100  | 92  | 120  | 16  | 50  | 90  | 100  | 140  | 4-?18  | 4-?14  | 
J02-41-2  | 813  | 813  | 685  | 120  | 114  | 70  | 390  | 360  | 260  | 230  | 80  | 160  | 412  | 200  | 383  | 20  | 100  | 92  | 120  | 16  | 50  | 90  | 100  | 140  | 4-?18  | 4-?14  | 
Y132-2S  | 818  | 818  | 685  | 120  | 114  | 70  | 390  | 360  | 260  | 230  | 80  | 160  | 412  | 200  | 383  | 20  | 100  | 92  | 120  | 16  | 50  | 90  | 100  | 140  | 4-?18  | 4-?14  | 
65W-50  | 909  | 909  | 705  | 120  | 120  | 80  | 440  | 400  | 285  | 245  | 87  | 177  | 451  | 220  | 430  | 20  | 100  | 101  | 130  | 16  | 65  | 110  | 130  | 160  | 4-?18  | 4-?14  | 
J02-51-2  | 909  | 909  | 705  | 120  | 120  | 80  | 440  | 400  | 285  | 245  | 87  | 177  | 451  | 220  | 430  | 20  | 100  | 101  | 130  | 16  | 65  | 110  | 130  | 160  | 4-?18  | 4-?14  | 
Y160M1-2  | 956  | 956  | 772  | 120  | 120  | 80  | 440  | 400  | 285  | 245  | 87  | 177  | 451  | 220  | 445  | 20  | 100  | 101  | 130  | 16  | 65  | 110  | 130  | 160  | 4-?18  | 4-?14  | 
四、W型號意義: 
五、W性能參數(shù): 
型號  | 流量  | 揚程  | 電壓  | 轉(zhuǎn)速  | 功率  | 
20W-20  | 0.72  | 20  | 380  | 2900  | 0.75  | 
20W-65  | 0.72  | 65  | 380  | 2900  | 2.2  | 
25W-25  | 1.44  | 25  | 380  | 2900  | 0.75  | 
25W-70  | 1.44  | 70  | 380  | 2900  | 3  | 
32W-30  | 2.88  | 30  | 380  | 2900  | 1.5  | 
32W-75  | 2.88  | 75  | 380  | 2900  | 4  | 
32W-120  | 3.88  | 120  | 380  | 2900  | 5.5  | 
40W-40  | 5.4  | 40  | 380  | 2900  | 4  | 
40W-90  | 5.4  | 90  | 380  | 2900  | 7.5  | 
50W-45  | 9  | 45  | 380  | 2900  | 5.5  | 
65W-50  | 14.4  | 50  | 380  | 2900  | 11  | 
六、W拆卸順序:
1.拆卸與接配順序:
①拆下泵蓋。
②利用葉輪上的螺孔拆下葉輪,并將軸上的鍵取下。
③拆下泵體,并將填料壓蓋取下(若密封部分為機械密封時,先將壓緊)單端面密封端蓋的螺母取下,然后再拆下泵體。
④若為機械密封時,拆機械密封部分之前,先取下固定螺釘然后連同單端面密封端蓋一起取下。
⑤拆下連軸器。
⑥拆下托架兩端的軸承端蓋,然后將軸和滾動軸承一起由托架內(nèi)取出并拆下軸承。
⑦裝配順序與拆卸順序相反進行,只是應注意用紙墊來調(diào)整葉輪與泵體和泵蓋之間應保證的軸向間隙。
2.安裝
①安裝時不應讓泵承受進出口管路的重量。吸入管路應盡量短而直。
②安裝后應撿查泵軸與電機軸的同心度及歪斜。同心度的檢查方法,可用直尺檢查相互連接的兩個連軸器zui外圓,其同心度不得超過0.1毫米;歪斜檢查,可用卡尺檢其兩連軸器端面之間沿圓周的間隙差,在整個圓周上不得超過0.3毫米。
3.起動、停止
①起動前應看其軸承內(nèi)是否有鈣基黃油,若存放期較長,應打開軸承端蓋檢查一下,看其是否變質(zhì),如發(fā)現(xiàn)質(zhì)變,應重新?lián)Q油后方可起動。
②起動前先用手轉(zhuǎn)動泵的連軸器看其是否轉(zhuǎn)動輕松,均勻。然后檢查電機轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向是否相符(作瞬間點車)。
③打開吸入管路中的閥門,向泵內(nèi)注水(注水前應注意關(guān)閉管路上的各種儀表)。
④起動電機,同時將出口管路上的閥門打開然后則可打開儀表,將測量儀表調(diào)整到所需要的性能。
⑤停車時,先關(guān)閉各種儀表停電機的同時迅速關(guān)閉出口管路中的閥門以及吸入管路中的閥門,以免出現(xiàn)倒灌。
⑥短時間停車,如環(huán)境溫度低于液體凝固點,要放空液體。停車,應將泵拆卸、清洗、涂油、重裝后妥善保管。
4.運轉(zhuǎn)
①運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫度不得超過70℃;
②發(fā)現(xiàn)故障應立即停車進行檢查。
七、W維護與保養(yǎng):
(1)檢查旋渦泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動旋渦泵,試看旋渦泵是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油,觀察油位應在油標的中心線處,潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下旋渦泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機,當旋渦泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制旋渦泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi),以保證旋渦泵在率點運轉(zhuǎn),才能獲得zui大的節(jié)能效果。
(8)旋渦泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,zui高溫度不得超過80C 。
(9)如發(fā)現(xiàn)旋渦泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
(10)旋渦泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。
(11)旋渦泵在工作*個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應及時更換。
(14)旋渦泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)旋渦泵停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存 
八、W訂貨說明:
 1.旋渦泵產(chǎn)品名稱及型號;
 2.旋渦泵規(guī)格口徑;
 3.旋渦泵產(chǎn)品流量;
 4.旋渦泵產(chǎn)品揚程;
 5.旋渦泵產(chǎn)品功率;
 6.旋渦泵使用介質(zhì);
  7.旋渦泵產(chǎn)品材料;
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